Ja to mam pytanie. Nie "boicie" się tak cienkich ścieżek? Ile ne mają? 16mils?
Bez przesady, obiema "domowymi" technikami, czyli przepraską i positivem, bez problemu wykonywałem 8-10 mils. Przy staranności udaje się 6 mils (ale nie wielkie ilości) positivem zrobić. Normalnie 10 mils to bezpieczne wartości. Z frezowaniem ścieżek nie mam doświadczenia, bo nie widziałem w tym sensu nigdy.
No i ta strona top. Jak będziesz lutował na tej stronie złącze programowania? Ja nie wiem jek się to robi.
Płytka będzie robiona na uczelni we frezarce,
No to ja cały czas myślałem że chcesz ją zlecić na zewnątrz, tak nierozważnie "szastasz" przelotkami/robisz na 2 stronnej. W takim układzie też uważam że warto powalczyć nad zrobieniem tego na 1 stronnej i jak najmniej zworek srebrzanką.
No bo chyba nie robisz jeszcze metalizacji własnoręcznie?
I uwagi, poza przedstawionymi przez ECC: czy ten C6/C7, nie pamiętam który, ale jeden z nich to elektrolit, masz na pewno w obudowie 1205?
Zmienił bym otoczenie kwarcu, tam udaje się uniknąć przechodzenia pomiędzy padami kondensatora, a dodatkowo obracając kondensator da się to zrobić ładnie. Poza tym przesunął bym minimalnie kwarc w dół, by wyszedł poza obrys wyświetlacza.
Zamienił bym miejscami potka od kontrastu, oraz przycisk resetu, uda się ładniej ścieżki poprowadzić i nie będą tak dziwnie długie.
A jak już 2 stronna, z płaszczyznami masy na obu, to w kilku miejscach te płaszczyzny połącz przelotkami.
.
